裝配式建筑，是把傳統(tǒng)建造方式中的大量現(xiàn)場作業(yè)轉(zhuǎn)移到工廠進行。在工廠中，建筑的構(gòu)件和配件，如樓板、墻板、樓梯、陽臺等，被標準化、精細化地生產(chǎn)出來，然后運輸?shù)浇ㄖ┕がF(xiàn)場，通過可靠的連接方式進行裝配安裝 ，就像堆積木一般，快速搭建起建筑的整體框架。

裝配式建筑并非現(xiàn)代社會的新產(chǎn)物，其歷史源遠流長。國外可追溯到古埃及金字塔的建造，古埃及人將原生石料加工成尺寸各異的構(gòu)件，在選定場地進行裝配，最終建成宏偉的金字塔。在 17 世紀向美洲移民時期，人們使用的木構(gòu)架拼裝房屋，也是早期裝配式建筑的雛形。1851 年，倫敦用鐵骨架嵌玻璃建成的水晶宮，堪稱世界上第一座大型裝配式建筑，它的誕生，標志著裝配式建筑開始邁向新的發(fā)展階段 。第二次世界大戰(zhàn)后，歐洲一些國家以及日本面臨嚴重房荒，裝配式建筑因建造速度快等優(yōu)勢，得到了大量推廣。

在我國，裝配式建筑同樣有著深厚的歷史底蘊。中國傳統(tǒng)木結(jié)構(gòu)建筑，從奴隸社會就已出現(xiàn)，堪稱裝配式建筑的原始起源。木結(jié)構(gòu)房屋、橋梁等建筑，都是先在工廠制作好柱、梁、斗拱等各種木構(gòu)件，再運往施工現(xiàn)場進行組裝 ，其獨特的榫卯結(jié)構(gòu)，更是展現(xiàn)了古人在裝配式建筑方面的智慧。到了現(xiàn)代，20 世紀 50 年代起，我國開始大力發(fā)展裝配式建筑，在政策支持下，預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)技術(shù)不斷進步，如大板住宅體系、大模板 “內(nèi)澆外掛” 住宅體系等得到廣泛應(yīng)用 。近年來，隨著綠色發(fā)展理念深入人心，裝配式建筑憑借其環(huán)保、高效等優(yōu)勢，迎來了新的發(fā)展機遇，在建筑行業(yè)中的應(yīng)用愈發(fā)廣泛。

一.裝配式建筑的優(yōu)勢大揭秘

（一）高效建造，速度與激情并存

在建筑行業(yè)，時間就是金錢，而裝配式建筑在這方面表現(xiàn)得淋漓盡致。傳統(tǒng)建筑方式，每一道工序都需要在現(xiàn)場逐步完成，從基礎(chǔ)挖掘到主體結(jié)構(gòu)搭建，再到內(nèi)部裝修，一環(huán)扣一環(huán)，施工周期往往較長。而裝配式建筑，憑借工廠預(yù)制構(gòu)件和現(xiàn)場快速組裝的獨特優(yōu)勢，大大縮短了施工周期。

以長沙望城區(qū)靖港鎮(zhèn)的裝配式農(nóng)村危房改造項目為例，農(nóng)戶做好地基后，施工單位進場，2 至 3 天主體吊裝就能完工，加上后續(xù)工程，一個月左右整體即可交付 。而若是采用傳統(tǒng)建筑方式，從砌墻、澆筑到養(yǎng)護，每一步都需要耗費大量時間，完成同樣的房屋建造，可能需要數(shù)月之久。據(jù)統(tǒng)計，相較于傳統(tǒng)現(xiàn)澆建筑，裝配式建筑可縮短施工周期 25% - 30% 。這意味著，采用裝配式建筑，能更快地讓居民入住新房，也能讓工程項目更早投入使用，創(chuàng)造經(jīng)濟效益。

（二）質(zhì)量可控，告別 “豆腐渣” 隱患

質(zhì)量，是建筑的生命線，裝配式建筑在這方面有著嚴格的把控。在工廠生產(chǎn)環(huán)境下，就像是一個精密的制造車間，有著嚴格的生產(chǎn)流程和先進的設(shè)備。從原材料的篩選，到構(gòu)件的成型，每一個環(huán)節(jié)都有專業(yè)的技術(shù)人員進行監(jiān)控和檢測。

在生產(chǎn)裝配式建筑的預(yù)制構(gòu)件時，工廠會對原材料進行嚴格檢驗，確保其符合質(zhì)量標準。生產(chǎn)過程中，通過高精度的模具和自動化設(shè)備，保證構(gòu)件的尺寸精準度和性能穩(wěn)定性。相比之下，傳統(tǒng)建筑在現(xiàn)場施工時，容易受到天氣、工人技術(shù)水平等因素的影響。在雨天進行混凝土澆筑，可能會影響混凝土的強度；工人的手藝參差不齊，也可能導(dǎo)致墻體不平整、構(gòu)件連接不牢固等質(zhì)量問題。而裝配式建筑，由于大部分工作在工廠完成，減少了現(xiàn)場施工的不確定性，有效降低了質(zhì)量隱患，讓建筑質(zhì)量更可靠。

（三）綠色環(huán)保，為地球 “減負”

在環(huán)保意識日益增強的今天，裝配式建筑堪稱建筑行業(yè)的 “環(huán)保衛(wèi)士”。在資源節(jié)約方面，它表現(xiàn)出色。傳統(tǒng)建筑在施工過程中，常常會出現(xiàn)材料浪費的情況，多余的磚塊、木材被隨意丟棄。而裝配式建筑在工廠生產(chǎn)構(gòu)件時，可以精確控制材料的用量，減少資源的浪費。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，裝配式建筑可節(jié)約木材約 80% ，大幅降低了對森林資源的消耗。

裝配式建筑在減少廢棄物排放方面也成績斐然。傳統(tǒng)建筑現(xiàn)場施工會產(chǎn)生大量建筑垃圾，廢棄的混凝土、砂漿、包裝材料等，不僅占用土地資源，還會對環(huán)境造成污染。而裝配式建筑將大部分施工環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移到工廠，現(xiàn)場只需進行組裝，大大減少了建筑垃圾的產(chǎn)生，可減少建筑垃圾 70% 以上 。在能耗方面，裝配式建筑采用的預(yù)制構(gòu)件，通常具有更好的保溫隔熱性能，能有效降低建筑物在使用過程中的能耗，為節(jié)能減排做出貢獻。

（四）靈活多變，滿足多元需求

如今，人們對建筑的需求越來越多樣化，裝配式建筑正好能滿足這一趨勢。它的構(gòu)件可進行定制化生產(chǎn)，就像一個創(chuàng)意無限的積木盒，能夠滿足不同建筑風(fēng)格、功能和空間布局的需求。

在建筑風(fēng)格上，無論是現(xiàn)代簡約風(fēng)，還是古典歐式風(fēng)，都能通過定制不同造型、裝飾的構(gòu)件來實現(xiàn)。在功能方面，裝配式建筑可以輕松打造住宅、商業(yè)綜合體、學(xué)校、醫(yī)院等各種類型的建筑。對于空間布局，設(shè)計師可以根據(jù)實際需求，靈活調(diào)整構(gòu)件的組合方式，創(chuàng)造出寬敞開闊的大空間，或是溫馨緊湊的小空間。而且，裝配式建筑在后期改造擴建時也非常便利，就像搭積木一樣，添加或更換部分構(gòu)件，就能實現(xiàn)建筑的升級，無需大動干戈地拆除重建，既節(jié)省成本，又節(jié)省時間。

二.裝配式建筑的發(fā)展現(xiàn)狀

如今，裝配式建筑已成為建筑行業(yè)的焦點，在全球范圍內(nèi)呈現(xiàn)出蓬勃發(fā)展的態(tài)勢。它的發(fā)展，不僅是建筑技術(shù)的革新，更是對可持續(xù)發(fā)展理念的積極響應(yīng)。

（一）國內(nèi)：政策助力，蓬勃發(fā)展

在我國，裝配式建筑的發(fā)展離不開政策的大力支持。自 2016 年以來，一系列政策密集出臺，為裝配式建筑的發(fā)展指明了方向，提供了有力保障。2016 年，國務(wù)院辦公廳發(fā)布《關(guān)于大力發(fā)展裝配式建筑的指導(dǎo)意見》，明確提出要以京津冀、長三角、珠三角三大城市群為重點推進地區(qū)，力爭用 10 年左右的時間，使裝配式建筑占新建建筑面積的比例達到 30% 。這一政策的出臺，猶如一聲號角，激發(fā)了各地發(fā)展裝配式建筑的熱情。

在政策的推動下，我國裝配式建筑發(fā)展迅猛。2023 年，全國新開工裝配式建筑面積達 12.8 億平方米 ，占新建建筑比例突破 40% ，較 2016 年的 2.9% 實現(xiàn)了指數(shù)級增長。長三角、珠三角等重點推進地區(qū)，裝配式建筑的滲透率已超 50% ，成為行業(yè)發(fā)展的排頭兵。從區(qū)域發(fā)展來看，各地區(qū)根據(jù)自身實際情況，積極探索適合本地的裝配式建筑發(fā)展模式。上海市新開工裝配式建筑占新建建筑的比例高達 91.7% ，在全國處于領(lǐng)先地位。這得益于上海完善的政策體系和成熟的產(chǎn)業(yè)鏈，從設(shè)計、生產(chǎn)到施工，各個環(huán)節(jié)都緊密配合，為裝配式建筑的發(fā)展提供了堅實的支撐。北京市裝配式建筑占新建建筑面積的比例也達到了 40.2% ，通過制定嚴格的標準和規(guī)范，確保了裝配式建筑的質(zhì)量和性能。

國內(nèi)還涌現(xiàn)出一批優(yōu)秀的裝配式建筑企業(yè)，它們在技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)規(guī)模和市場拓展等方面表現(xiàn)出色。中建科技作為行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，擁有先進的裝配式建筑技術(shù)和豐富的項目經(jīng)驗。其研發(fā)的新型裝配式建筑體系，在提高建筑質(zhì)量和效率的同時，還能有效降低成本。遠大住工專注于裝配式建筑領(lǐng)域，建立了完善的產(chǎn)業(yè)鏈，從預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)到建筑的裝配施工，都實現(xiàn)了標準化、工業(yè)化生產(chǎn)，為推動裝配式建筑的普及做出了重要貢獻。

（二）國外：成熟市場，各有千秋

在國外，裝配式建筑經(jīng)過多年的發(fā)展，已經(jīng)形成了成熟的市場和技術(shù)體系，不同國家有著各自獨特的發(fā)展特點和成果。

瑞典堪稱全球裝配式建筑的典范，其裝配式建筑的滲透率高達 84% ，位居世界首位。瑞典在裝配式建筑的發(fā)展過程中，注重技術(shù)創(chuàng)新和標準體系的建設(shè)。該國開發(fā)了大型混凝土預(yù)制板的工業(yè)化體系，大力發(fā)展以通用部件為基礎(chǔ)的通用體系。在完善的標準體系基礎(chǔ)上，瑞典通過模數(shù)協(xié)調(diào)形成了 “瑞典工業(yè)標準”（SIS），實現(xiàn)了部品尺寸、對接尺寸的標準化與系列化 ，這使得預(yù)制構(gòu)件的通用性和互換性大大提高，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。瑞典的裝配式建筑在節(jié)能、環(huán)保等方面也表現(xiàn)出色，采用了先進的保溫、隔熱技術(shù)，減少了能源消耗和環(huán)境污染。

日本的裝配式建筑同樣成績斐然。日本是一個地震多發(fā)的國家，因此其裝配式建筑在抗震性能方面有著嚴格的要求和卓越的技術(shù)。日本的裝配式建筑多采用鋼筋混凝土框架（PCA 技術(shù)），工廠化水平高，集成了裝修、保溫門窗等。為了確保裝配式建筑的質(zhì)量，日本通過立法來保證混凝土構(gòu)件的質(zhì)量 。在發(fā)展過程中，日本還注重建筑的可持續(xù)性和個性化，推出了采用部件化、工業(yè)化生產(chǎn)方式、高生產(chǎn)效率、住宅內(nèi)部結(jié)構(gòu)可變、適應(yīng)居民多種不同需求的中高層住宅生產(chǎn)體系 ，滿足了不同消費者的需求。

美國的裝配式建筑則注重住宅的舒適性、多樣性和個性化。美國裝配式住宅盛行于 20 世紀 70 年代，1976 年，美國國會通過了《國家工業(yè)化住宅建造及安全法案》，同年出臺一系列嚴格的行業(yè)規(guī)范標準，一直沿用至今 。美國的裝配式住宅多采用鋼 - 木結(jié)構(gòu)別墅和鋼結(jié)構(gòu)公寓等形式，建材產(chǎn)品和部品部件種類齊全，構(gòu)件通用化水平高、商品化供應(yīng) 。美國還建立了完善的質(zhì)量認證制度，如 BL 質(zhì)量認證制度，確保了裝配式建筑的質(zhì)量和安全性。在設(shè)計上，美國的裝配式建筑充分考慮了居民的生活需求和審美觀念，注重空間布局和外觀設(shè)計，打造出了舒適、美觀的居住環(huán)境。

三.裝配式建筑面臨的挑戰(zhàn)

（一）技術(shù)瓶頸待突破

雖然裝配式建筑技術(shù)取得了一定進展，但仍存在一些瓶頸?，F(xiàn)行標準規(guī)范存在 “碎片化” 現(xiàn)象，GB/T51231 等 32 項國標尚未形成完整技術(shù)體系 ，這使得在實際操作中，各參與方難以遵循統(tǒng)一的標準，增加了溝通和協(xié)調(diào)的成本。連接節(jié)點滲漏、隔音性能不足等質(zhì)量問題頻發(fā)，2023 年行業(yè)平均投訴率仍高達 1.8 件 / 萬平米 。在一些裝配式建筑項目中，連接節(jié)點的密封處理不當(dāng)，導(dǎo)致在雨季時出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，影響了建筑物的使用功能和結(jié)構(gòu)安全。裝配式建筑在新型保溫、隔熱、防火等材料和技術(shù)的應(yīng)用方面還不夠成熟，需要進一步加強研發(fā)和創(chuàng)新。

（二）成本居高不下

成本問題是制約裝配式建筑發(fā)展的重要因素之一。初期建設(shè)成本較傳統(tǒng)現(xiàn)澆高 10 - 15% ，這主要是由于裝配式建筑技術(shù)難度更高，初期的研發(fā)投入，以及預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)所需要的機械設(shè)備投入都比較大，這些成本最終轉(zhuǎn)嫁到構(gòu)件成本上，使得構(gòu)件價格較高。在某長三角項目中，30 層住宅的模具攤銷成本占比達 22% ，高昂的模具成本增加了裝配式建筑的整體造價。構(gòu)件運輸半徑超過 200 公里即喪失經(jīng)濟性 ，因為運輸距離過遠會導(dǎo)致物流成本大幅增加，只有從工廠到施工地點的距離在 100 公里左右，物流成本才相對合適 。目前我國裝配式建筑的規(guī)模效應(yīng)尚未完全釋放，預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)的開工率普遍不高，國內(nèi)做預(yù)制構(gòu)件的廠家，開工率僅為 20.28% ，無法通過大規(guī)模生產(chǎn)來降低成本。

（三）產(chǎn)業(yè)協(xié)同不足

裝配式建筑的發(fā)展需要設(shè)計、生產(chǎn)、施工等環(huán)節(jié)的緊密協(xié)同，但目前這些環(huán)節(jié)存在嚴重的割裂現(xiàn)象。EPC 工程總承包模式應(yīng)用率僅 35% ，多數(shù)項目仍采用傳統(tǒng)的設(shè)計 - 招標 - 施工模式，各環(huán)節(jié)之間缺乏有效的溝通和協(xié)作。在設(shè)計方面，多數(shù)建筑仍先按照傳統(tǒng)方式設(shè)計，再二次拆分和深化設(shè)計，這導(dǎo)致尺寸種類較多，生產(chǎn)環(huán)節(jié)的預(yù)制構(gòu)件、部品、部件的尺寸大小不一，只能定制化生產(chǎn)，無法做到標準化流水作業(yè)，難以降低綜合成本。部分設(shè)計單位為滿足裝配率達標，未考慮施工實際工藝，導(dǎo)致裝配式建筑方案與施工存在脫節(jié)。在施工過程中，由于工序銜接不當(dāng)導(dǎo)致的工期延誤占總延期原因的 61% ，預(yù)制構(gòu)件供貨過程中經(jīng)常會出現(xiàn)與現(xiàn)場主體結(jié)構(gòu)不匹配的情況，當(dāng)需要變更時，預(yù)制構(gòu)件加工廠要經(jīng)過施工方、設(shè)計方等主體 10 - 30 天的確認過程，且會產(chǎn)生改模費用、人工返工費用等，導(dǎo)致成本增加、綜合效益優(yōu)勢發(fā)揮不明顯。

（四）認知偏差待消除

社會對裝配式建筑還存在一定的認知偏差。開發(fā)商顧慮裝配式建筑的去化速度，擔(dān)心市場接受度不高，影響銷售業(yè)績。消費者方面，63% 的消費者仍存 “裝配式建筑 = 質(zhì)量差” 的認知誤區(qū) ，認為裝配式建筑的質(zhì)量不如傳統(tǒng)建筑。在 2023 年某省會城市的調(diào)查中，愿意溢價購買裝配式住宅的受訪者不足 27% ，這表明消費者對裝配式建筑的認可度較低，更傾向于選擇傳統(tǒng)建筑。這種認知偏差限制了裝配式建筑的市場推廣，需要加強宣傳和教育，提高社會對裝配式建筑的認知和接受度。

四.裝配式建筑的未來藍圖

（一）綠色低碳，引領(lǐng)建筑新風(fēng)尚

在全球積極應(yīng)對氣候變化的大背景下，綠色低碳已成為建筑行業(yè)發(fā)展的必然趨勢，裝配式建筑在這方面大有可為。未來，裝配式建筑將與光伏建筑一體化（BIPV）技術(shù)深度融合 ，把太陽能光伏組件集成到建筑的屋頂、墻面等部位，使其成為建筑的一部分，在實現(xiàn)遮陽、防水、隔熱等建筑功能的同時，還能將太陽能轉(zhuǎn)化為電能，供建筑物使用。

在一些新建的裝配式建筑項目中，已經(jīng)開始嘗試這種結(jié)合方式。通過在屋頂鋪設(shè)光伏組件，不僅能滿足建筑自身的部分用電需求，還能將多余的電能儲存起來或輸送到電網(wǎng)中。裝配式建筑還將與地源熱泵技術(shù)相結(jié)合 ，利用地下淺層地?zé)豳Y源進行供熱和制冷，減少對傳統(tǒng)能源的依賴，降低碳排放。據(jù)研究表明，裝配式建筑全生命周期碳排放較傳統(tǒng)方式降低 32% ，與這些綠色技術(shù)結(jié)合后，有望打造出真正的 “零碳建筑”，為應(yīng)對全球氣候變化貢獻力量。

（二）智能建造，開啟建筑新時代

隨著科技的飛速發(fā)展，數(shù)字孿生、AI 等技術(shù)將在裝配式建筑領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，開啟智能建造的新時代。數(shù)字孿生技術(shù)，就像是給裝配式建筑打造了一個虛擬的 “雙胞胎”，在計算機中創(chuàng)建一個與真實建筑相對應(yīng)的虛擬模型。這個虛擬模型可以準確地反映建筑的結(jié)構(gòu)、功能和行為等方面的特征，實現(xiàn)數(shù)字化仿真和模擬。

在設(shè)計階段，基于數(shù)字孿生的 AI 深化設(shè)計系統(tǒng)，能夠根據(jù)設(shè)計師輸入的參數(shù)和要求，快速生成多種設(shè)計方案，并通過模擬分析，評估方案的可行性和優(yōu)缺點，幫助設(shè)計師選擇最優(yōu)方案 ，出圖周期可壓縮至傳統(tǒng)模式的 1/3 。在生產(chǎn)過程中，基于數(shù)字孿生的智能工廠開始普及，三一筑工生產(chǎn)線實現(xiàn)無人化率 75%，構(gòu)件生產(chǎn)效率提升至 15 分鐘 / 立方米 ，通過傳感器和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實時監(jiān)測生產(chǎn)設(shè)備的運行狀態(tài)和構(gòu)件的生產(chǎn)進度，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化控制和管理。在施工階段，利用數(shù)字孿生技術(shù)可以對施工過程進行模擬和優(yōu)化，提前發(fā)現(xiàn)施工中可能出現(xiàn)的問題，并制定解決方案。通過智能設(shè)備和機器人，實現(xiàn)構(gòu)件的精準吊裝和安裝，提高施工效率和質(zhì)量。

（三）模塊化創(chuàng)新，拓展建筑新邊界

模塊化技術(shù)作為裝配式建筑的重要發(fā)展方向，未來將在更多特殊場景中得到應(yīng)用，拓展建筑的邊界。在醫(yī)療領(lǐng)域，可拆卸式醫(yī)療方艙將發(fā)揮重要作用。這些方艙采用模塊化設(shè)計，可以根據(jù)不同的醫(yī)療需求，快速組裝成病房、診室、急救室、藥房等功能區(qū)域，組成一個具有完整功能的移動醫(yī)院 。在疫情防控期間，方艙醫(yī)院的快速搭建，為疫情防控提供了有力支持，展現(xiàn)了模塊化建筑的優(yōu)勢。

在太空探索領(lǐng)域，模塊化的太空建筑艙體也將成為未來的發(fā)展趨勢。這些艙體可以在地球上預(yù)制好，然后通過火箭運輸?shù)教者M行組裝，為宇航員提供生活和工作的空間。新加坡建設(shè)局推廣的 PPVC（預(yù)制預(yù)裝修模塊化建筑）技術(shù)，樟宜機場 T5 航站樓項目實現(xiàn) 85% 預(yù)制率 ，為模塊化技術(shù)在大型建筑項目中的應(yīng)用提供了成功案例。未來，隨著技術(shù)的不斷進步，模塊化建筑將在更多領(lǐng)域展現(xiàn)出獨特的優(yōu)勢，為人們創(chuàng)造更加便捷、高效的生活和工作空間。

（四）全球化協(xié)作，構(gòu)建建筑新生態(tài)

在 “一帶一路” 倡議的推動下，裝配式建筑迎來了全球化發(fā)展的新機遇。沿線國家對基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的需求不斷增長，為裝配式建筑提供了廣闊的市場空間。中國建筑企業(yè)承建的埃及新行政首都 CBD 項目，運用預(yù)制幕墻單元技術(shù)縮短工期 14 個月 ，充分展示了裝配式建筑在國際項目中的優(yōu)勢。

未來，裝配式建筑將加強全球供應(yīng)鏈整合，實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置。各國企業(yè)將在技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造、項目建設(shè)等方面開展更加緊密的合作，共同推動裝配式建筑技術(shù)的創(chuàng)新和發(fā)展。國際模數(shù)協(xié)調(diào)標準 ISO/TC59 正在制定 ，這將有助于統(tǒng)一全球裝配式建筑的標準和規(guī)范，促進全球裝配式建筑市場的互聯(lián)互通。通過全球化協(xié)作，裝配式建筑將構(gòu)建起一個更加開放、包容、協(xié)同的建筑新生態(tài)，為全球建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展注入新的活力。

裝配式建筑，作為建筑行業(yè)的創(chuàng)新力量，正以其獨特的優(yōu)勢，改變著傳統(tǒng)建筑的格局。其發(fā)展，不僅關(guān)乎建筑行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，更與我們的生活息息相關(guān)。它將為我們帶來更加綠色、智能、舒適的居住和工作環(huán)境，提升我們的生活品質(zhì)。期待裝配式建筑在未來綻放更加絢爛的光彩。